Wooltex在资源效率与循环系统方面的进展
Wooltex是我们大多数羊毛面料的制造商,我们持有该英国工厂的部分股权,该厂生产了我们79%的毛纺面料,并致力于不断降低我们产品对环境的影响。2022年,通过进一步优化其现有冷却工艺,Wooltex将耗水量又额外降低了13%,节约用水11,000 立方米(与2021年相比),并成功循环利用了79%的全部工艺用水。此外,通过改进染房中蒸汽和冷凝管道的隔热性能,他们每年可节省超过860,000千瓦时的能源。
Wooltex是我们大多数羊毛面料的制造商,我们持有该英国工厂的部分股权,该厂生产了我们79%的毛纺面料,并致力于不断降低我们产品对环境的影响。2022年,通过进一步优化其现有冷却工艺,Wooltex将耗水量又额外降低了13%,节约用水11,000 立方米(与2021年相比),并成功循环利用了79%的全部工艺用水。此外,通过改进染房中蒸汽和冷凝管道的隔热性能,他们每年可节省超过860,000千瓦时的能源。
此外,Wooltex对纺纱过程中产生的25吨纺织品废料发起回收再利用,将其再造用于生产我们的Re-Wool和Sabi面料。再生纱线的创制是Wooltex与Kvadrat产品开发团队合作的结晶,产品设计则由设计师Margrethe Odgaard开发。
为突破合乎道德的和可持续的纺织品制造的边界,Wooltex(Kvadrat拥有该公司46%的股权)已推动垂直整合行动,同时与我们的设计师和产品经理开展密切合作。因此,我们处于比以往任何时候都更有利的地位,可优化和改进生产流程、资源效率,并持续达到我们的高质量标准。
Wooltex正在努力转为内部进行大多数生产。2022年,该公司开设了自己的纺纱厂,为进一步减少我们纺织品的环境足迹开辟了新的可能。后整理和梭织已在内部进行。
Wooltex的实例说明了Kvadrat注重协作和透明度的实际成效。这种方法在加速转变为更有效的循环系统和产品,以实现我们宏伟的可持续发展目标方面发挥着至关重要的作用。